Is comhpháirteanna ríthábhachtacha de chórais leictreacha feithicle iad nascóirí feithicleacha, agus bíonn tionchar díreach ag déantúsaíocht a gcuid múnlaí ar chruinneas agus ar iontaofacht na gcónascairí. Úsáideann na múnlaí seo múnlú insteallta chun amhábhair phlaisteacha a athrú go páirteanna cruinne a chomhlíonann caighdeáin thionscal na ngluaisteán, ag aimsiú feidhm leathan i réimsí cosúil le rialú inneall agus naisc braiteora. Is é an croí-chumas ná mais-mhacasamhlú struchtúir chasta trí dhearadh múnla agus ag an am céanna freastal ar riachtanais feidhmíochta maidir le friotaíocht ardteochta agus friotaíocht tionchair.
Is é múnlú insteallta an teicneolaíocht is mó chun táirgí plaisteacha a mhonarú, ina bhfuil trí chéim: téamh amhábhar, instealladh ardbhrú, agus fuarú/soladach. Tá córas rádala cruinneas ag an múnla a chinntíonn go ndéantar plaisteach leáite PA nó ABS a instealladh go cothrom isteach sa chuas múnla, ag cruthú cruthanna réamhshocraithe cosúil le ciorcail nó cearnóga. Roghnaítear cruach cóimhiotail S136 don ábhar múnla; cuireann an t-ábhar seo ardchruas agus friotaíocht creimeadh ar fáil, agus é in ann os cionn 800,000 timthriall oscailte agus dúnta a sheasamh gan dífhoirmiú, rud a chinntíonn cobhsaíocht táirgeachta fadtéarmach.
Forchuireann tionscal na ngluaisteán ceanglais dé ar mhúnlaí: cruinneas struchtúrach agus inoiriúnaitheacht chomhshaoil. Ní mór do dhearaí múnla rialú caoinfhulaingt a bhaint amach ag an leibhéal 0.01mm chun cúpláil beacht nascóirí agus bioráin a chinntiú; ag an am céanna, caithfidh siad pas a fháil i dtástálacha foircneacha teochta ó -40 céim go 150 céim chun cobhsaíocht tríthoiseach a ráthú i dtimpeallachtaí ardteasa amhail urrann an innill. Cuireann úsáid ábhar ilchodach PA/ABS tuilleadh le déine an táirge, rud a ligeann do na páirteanna creathadh leanúnach a sheasamh le linn oibriú feithicle.
Tógann an timthriall iomlán ó dhearadh go seachadadh thart ar 3.5 lá agus bíonn 12 phróiseas i gceist, lena n-áirítear samhaltú 3D, meaisínithe cruach, eitseáil leictreoid, snasú agus cóimeáil. Is féidir le custaiméirí paraiméadair dath agus cruth a shonrú; déantar múnlaí a mheaisíniú ag baint úsáide as trealamh CNC agus críochnaítear iad le teicneolaíocht meaisínithe scaoilte leictreach (EDM) chun cruinneas dromchla leibhéal micron a bhaint amach. Cloíonn an táirgeadh le córas bainistíochta cáilíochta ISO9001, agus déantar sé iniúchadh ar gach baisc de tháirgí-lena n-áirítear tástálacha aerdhíonachta agus fórsa ionsáite/astarraingthe{8}}chun comhlíonadh na gcaighdeán iontaofachta do chomhpháirteanna leictreonacha na ngluaisteán a chinntiú.
Tacaíonn córas dian cothabhála le saolré 800,000 timthriall an mhúnla: úsáidtear gníomhairí glantacháin speisialaithe tar éis gach rith táirgeachta chun iarmhar cuas a bhaint, agus déantar an córas rádala faoi dheisiú cumhdach léasair tréimhsiúil. Coinnítear timpeallachtaí stórála ag teocht leanúnach de 25 céim agus 50% de thaise chun creimeadh strus a chosc sa chruach múnla. Nuair a shroicheann líon na dtimthriallta táirgeachta 80% de shaol na seirbhíse, moltar athsholáthar coisctheach chun rioscaí cáilíochta a mhaolú.